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土工膜施工要點(diǎn)
錄入時(shí)間：2013-11-12
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一、準(zhǔn)備工作
施工前清除地面一切尖硬物質(zhì)，清掃土工膜鋪設(shè)面，地基堅(jiān)硬，表面干燥，地基表面平整，無2cm以上的凸起，沒有明顯的空洞和裂縫，沒有尖銳物，如石塊、鐵絲、木棒等。
二、土工膜的運(yùn)輸及儲(chǔ)存
土工膜運(yùn)輸時(shí)遮蓬，防止日光暴曬和雨水淋濕。卸貨場(chǎng)地選擇堅(jiān)硬、干燥、排水良好，同時(shí)沒有碎石和異物存在的地方。搬運(yùn)時(shí)嚴(yán)禁鉤劃刺破。
復(fù)合土工膜的裁剪加工，由復(fù)合土工膜加工廠完成。土工合成材料外包裝，貼有標(biāo)簽，標(biāo)明該膜的制造廠名稱、制造號(hào)（或組裝號(hào)）、安裝號(hào)、類型、厚度、尺寸及重量。并附有專門的裝卸和使用說明書。
土工合成材料運(yùn)抵工地后妥善保存，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后立即進(jìn)行了封存，儲(chǔ)存在不受損壞和方便取用的地方，盡量減少裝卸次數(shù)。存放期不得超過各產(chǎn)品規(guī)定的有效期。
三、土工膜的鋪設(shè)
土工膜的鋪設(shè)在基礎(chǔ)整平壓實(shí)及相應(yīng)埋設(shè)物施工完成并經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行。
在平地上鋪放時(shí)人工展放，應(yīng)在基槽開挖驗(yàn)收合格后的基礎(chǔ)上進(jìn)行。
復(fù)合土工膜鋪設(shè)平整，松緊適度。同時(shí)留有一定的伸縮量，以適應(yīng)基體的變形。鋪放不應(yīng)過緊，應(yīng)留足夠余幅（大于1.5%），以便拼接和適應(yīng)氣溫變化。
土工膜鋪設(shè)時(shí)調(diào)整好每個(gè)單元土工膜走向，以便于兩個(gè)單元土工膜的焊接。
參加鋪設(shè)的工作人員穿軟底鞋，禁止穿硬底鞋或帶釘?shù)男２粶?zhǔn)直接在土工合成材料上卸放混凝土護(hù)坡塊體，不準(zhǔn)用帶尖頭的鋼筋作撬動(dòng)工具，嚴(yán)禁一切可能引起土工合成材料損壞的施工作業(yè)。
材料鋪設(shè)速度與上面素土覆蓋同步進(jìn)行，土工膜鋪設(shè)完畢24小時(shí)內(nèi)上素土覆蓋，以免鋪設(shè)太快使材料長時(shí)間裸露，加速老化。
土工膜鋪設(shè)好后，用砂袋壓住，以防風(fēng)吹動(dòng)，影響下一步土工膜邊緣的焊接。當(dāng)天鋪設(shè)的土工合成材料應(yīng)在當(dāng)天全部拼接完成。任何時(shí)候鋪放設(shè)備均不得直接在土工合成材料上行駛或作業(yè)，保證其鋪設(shè)時(shí)不損壞材料。對(duì)施工過程中遭受損壞的土工合成材料，在修理土工合成材料前，將保護(hù)層破壞部位下不符合要求的料物清除干凈，補(bǔ)充填入合格料物，并予整平。
對(duì)受損的土工合成材料，外鋪一層合格的土工合成材料在破損部位之上，其各邊多于度大于破損部位1m以上，并將兩者進(jìn)行拼接處理。
避免土工膜打皺，已鋪土工膜的破孔應(yīng)及時(shí)粘補(bǔ)，粘貼膜大小應(yīng)超出破孔邊緣10cm～20cm；
四、土工膜的焊接
兩幅間的焊接在現(xiàn)場(chǎng)完成。用自動(dòng)調(diào)溫塑料熱焊機(jī)焊接，兩條焊線，每條焊線寬12mm，焊線間距10mm。
采用熱熔焊接方式，焊接前進(jìn)行試焊，根據(jù)焊接模的厚度、環(huán)境溫度、濕度等調(diào)節(jié)焊接機(jī)的溫度速度。
焊接搭接寬度50mm，焊機(jī)沿縫移動(dòng)，電烙鐵將膜熱熔化，滾筒隨后加工，焊縫的兩個(gè)膜便焊接成一個(gè)整體。焊縫冷卻后用空氣壓縮機(jī)向兩條焊線內(nèi)的空腔中充氣，充氣壓力達(dá)200Kpa（壓力值從壓力表上讀出）。充氣15分鐘后，如果壓力表中的壓力無明顯下降，表明焊縫不漏氣；在此氣壓下焊縫不脫開，表明焊接強(qiáng)度合格，如漏氣則需補(bǔ)焊。
為了便于焊接，接縫處下面用平木板找平，木板長2米左右，寬25～30cm。
焊接前調(diào)整好接縫處兩幅膜邊緣PE單膜，使之搭接一定的寬度，且平整、無折皺。
五、土工膜的熱熔焊接應(yīng)注意以下事項(xiàng)
焊接一般用熱合焊接機(jī)。根據(jù)環(huán)境溫度變化調(diào)整焊接機(jī)溫度和行走速度，通常溫度控制為250～300℃，行速2～3m/min。
焊前檢查，使膜的焊接面保持清潔，不得有砂塵和潮濕。焊縫下的基面平整。焊縫隙寬度為10mm～18mm，為二平行焊縫，兩者之間不焊部分寬10mm～20mm。
二布一膜施工順序?yàn)椋轰伳?mdash;縫底層布—焊接—縫上層布?？p布用手提縫包機(jī)?？p合面松緊適度，平順，使布與膜共同受力。
六、土工膜施工注意事項(xiàng)
1.鋪膜焊接要有專人負(fù)責(zé)，并由專業(yè)人員組織施工。
2.對(duì)于焊接過程中由于不慎造成的熔洞等要用焊槍進(jìn)行修補(bǔ)。
3.焊接完成要及時(shí)在土工膜上鋪設(shè)素土，以避免復(fù)合土工膜受陽光直射而老化，或被風(fēng)吹而撕破。
4.拼接前必須對(duì)黏結(jié)面進(jìn)行清掃，黏結(jié)面上不得有油污、灰塵。
5.陰雨天應(yīng)在雨棚下作業(yè)，以保持黏（搭）結(jié)面干燥。
6.土工膜的拼接接頭應(yīng)確保其具有可靠的防滲效果。土工膜接縫黏結(jié)強(qiáng)度不低于母材的80%，土工織物接縫黏結(jié)強(qiáng)度不低于母材的70%。
7.土工膜應(yīng)剪裁整齊，保證足夠的黏（搭）結(jié)寬度并應(yīng)留3%的折皺長度。
8.當(dāng)施工中出現(xiàn)脫空、收縮起皺及扭曲鼓包等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)將其剔除后重新進(jìn)行黏結(jié)。
9. 土工膜黏結(jié)好后，必須妥善保護(hù)，避免陽光直曬，以防受損。
七、土工膜的拼接質(zhì)量檢查
先作目測(cè)檢查，即檢查縫有無疏漏，有無燙損，有無褶皺和是否均勻，然后借儀器檢漏。例如兩條焊縫間有約10mm空腔末焊，可以將待檢段兩端封死，往空腔內(nèi)充氣，靜置一段后，觀察其壓力有無下降。如發(fā)現(xiàn)漏縫，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。
膜與膜連接只允許“丁”字縫，不允許“十”字縫。接縫作檢漏試驗(yàn)，接縫強(qiáng)度不低于膜母材的85%。
土工膜與結(jié)構(gòu)物連接處密封可靠。
以上檢測(cè)結(jié)果均記錄在冊(cè)，以供復(fù)查。此外，所有焊縫、各分段均有焊接人員簽字，記錄天氣、風(fēng)速、氣溫、施焊溫度、焊機(jī)行走速度等。
八、土工膜的回填覆蓋
土工膜鋪設(shè)后立即回填，當(dāng)日鋪當(dāng)日填。
回填土料中不得有損傷膜料的雜質(zhì)及硬尖棱塊體。
膜上鋪30cm松土后方允許輕碾壓實(shí)；不得用羊足碾。
土工合成材料在完成拼接和鋪設(shè)，并經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收合格后及時(shí)覆蓋，以免槽壁坍塌和加速材料老化。
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